为了更好地得到质量非常好的硬质的的阳极氧化处理解决膜，并能保证 零件所务必规格型号，尽量按下列要求来实现生产制造。硬质氧化的工艺要求有哪些？一起来看一下
锐角倒圆
1锐角倒圆
被生产制造零件不允许有锐角，毛刺以及别的各式各样锋利的有斜角的地方因为硬质氧化，一般阳极氧化处理解决時间均是非常长的，而且氧化整个过程（A1+O2→A12O3+Q）本身就是一个化学变化。又由于一般零件边缘的地域一般也是电总流量较为集中的部位因而这类部位非常容易导致零件的可逆性过热，使零件烫伤起泡。因此铝和铝型材所有 边缘均应进行倒圆角处理，并且倒圆角y圆半径不适合小于0.5mm。
2表面光泽度
硬质的的阳极氧化处理处置后，零件表面的光泽度是有一些变更的，对于较粗糙的表面来讲 ，经此处理后还能够看上去比原来平整一些，而对原始光泽度较高的零件来讲，一般根据该类处理后，说明的表面光洁光滑度反而有一些降低，降低的次数在1～2级左右。
3零件规格型号的容积
因硬质氧化膜的厚薄较高，因而如务必进一步生产制造的铝零件或以后务必安装使用的零件，应事先空出一定的生产加工的多余量，及特殊夹装部位。
因硬质的的阳极氧化处理解决时，要变更零件规格型号，故在机械加工制造生产制造时，要事先预测分析剖析，氧化膜的很有可能厚薄和精度等级，随后在确立阳极氧化处理解决前的零件实际规格型号，有利于处理后，符合规定的标准公差范围。
一般来说，零件提高的规格型号一般为转换成氧化膜厚薄的一半左右。
4专用夹具
因硬质的的阳极氧化处理解决的零件在氧化整个过程中，要担负很高的电压和较高的电总流量，一定要使夹具和零件能保持极优异的碰触，要不然将因脱落而致使毁坏或烧伤零件碰触部位的难题。因而必须对不一样款式的零件，以及零件氧化后的关键必须制定和制做专用夹具。
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