硬质阳极氧化膜一般要求厚度为25-150um，大部分硬质阳极氧化膜的厚度为50-80um，膜厚小于25um的硬质阳极氧化膜，用于齿键和螺线等使用场合的零部件，耐磨或绝缘用的阳极氧化膜厚度约为50um，在某些特殊工艺条件下，要求生产厚度为125um以上的硬质阳极氧化膜，但是必须注意阳极氧化膜越厚，其外层的显微硬度可以越低，膜层表面的粗糙度增加。品质的硬质氧化膜。
硬质氧化的加工工艺特性有哪些？一起来看一下：
硬质的阳极氧化处理的锂电池电解液时在-10℃～+5℃以内的环境温度下电解法。因为硬质的阳极氧化处理所产生的空气氧化膜层具备较高的电阻器，会同时危害到电流强度的化学作用。为了更好地获得偏厚的空气氧化膜，必然要提升外工作电压，其意义是因为清除电阻器大的危害，而使电流强度维持一定，但电流量比较大的时候会造成强烈的发热现象，再加上转化成空气氧化膜的时候会释放很多的发热量，使零件周边锂电池电解液溫度猛烈升高，溫度升高可能加快空气氧化膜的融解，使空气氧化膜没法增厚。此外，发热现象在膜层与金属材料的了解处比较严重，如不按时处理，生产加工零件的部分表层会因为溫度升高而被烧毁。
解决方案，便是选用冷冻设备和拌和紧密结合。冷冻设备使锂电池电解液强制减温，拌和是以便使整槽锂电池电解液溫度匀称，以利于得到较高品质的硬质氧化膜。
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